数控等离子切割机的气源选择主要以空气、氧气、氮气和惰性气体为主，在实际生产中需要根据切割质量要求以及切割材质的特性匹配，其中由于切割成本、切割材料的使用普遍性等方面因素限制，常用的数控等离子切割机气源主要还是以空气、氮气、氧气和一些附加气体为主，而如果使用压缩空气(不管是气泵压缩空气还是管道压缩空气)，一定要保证其输出气体干燥、无油及清洁，如果不能达到此要求，在输入设备以前必须加装过滤净化装置。并且要求输入主机压力范围在 0.5MPa~1.0MPa之间，否则，不能正常工作。主电源后面板上的过滤减压器压力值一定要调整到0.42MPa~0.45MPa，压力过高或过低都不能正常切割。

为方便用户理解，下面薪火智能将上述几类常用数控等离子切割机气源在使用方面的一些要求及特性详细说明。

一、数控等离子切割机氮气源切割

当您用氮气作为等离子载流气体时，一定要注意纯度必须达到99.995%才能使用，另外，输入压力范围同样要求在0.5MPa~1.0MPa之间，否则，不能正常工作，主电源后面板上的过滤减压器压力值一定要调整到0.42MPa~0.45MPa，压力过高或过低都不能正常切割。

二、数控等离子切割机氧气源切割

当您用本设备切割低碳钢，您可以特殊订购采用氧气作为等离子载流气体的机型，以提高切割效率，但请您特别注意氧气是助燃的，周围不得存在易燃易爆物品或气体，以防发生意外。注意：虽然用氧气作为等离子载流气体可提高低碳钢的切割效率，但电极的使用寿命有所降低。

三、数控等离子切割机附加气体过滤使用

当输入空气中水分或油分含量过多，单凭电源后面板上的过滤减压器不能滤净时，建议再增加三级过滤器，并将其逐一串联起来，以保证输入的空气干燥洁净。